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    生產管理條碼解決方案

    作者:admin 發布于:6/17/2015 9:24:10 AM 點擊量:3297

    生產管理系統應用:

    生產管理在自動化裝配生產線和各加工過程中,使用條碼為主要零部件打上條碼標簽,通過條碼識讀器采集并譯碼后條碼信息輸入到服務器的數據庫里,每個產品和主要部件都會有一個唯一的條碼,不管產品發往何處,都會有記錄。如果發生質量問題,只需讀入保修卡上的條碼,就可在數據庫里調出該產品的相關資料,便利了產品的質量追蹤和售后服務。

    生產管理軟件系統:

    1、品質追蹤

    通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產線、PCB 板版本號、批號和序號,生產物料各個環節的數量、時間,作業員及機臺號等相關資料,建立起良好的可追溯性---可從成品追溯到所使用的原材料。

    2、 用料成本控制

    將所有使用的生產原物 料建立唯一編號,附有條形碼標簽,并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產品物料清單,將產品生產計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量,控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。

    3、作業時間控制

    通過掃描作業員編號、機臺號,記錄每個作業員的工作時間,經統計分析,可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。

    4、生產統計

    通過掃描成品機身號和各主要部件條碼,可自動完成成品的產量統計、用料統計,同時計算出廢品狀況。

    5、計件統計

    許多企業采用計件工資方式,計件統計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單,可以很容易地統計每個工人完成的產品數量,并能追究產生殘次品的責任人員。

    6、生產調度

    管理在線的生產任務、訂單、批次、工作令等,可以根據具體情況對調度單進行修改。

    7、產品擋案

    利用條碼采集數據,可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品擋案。

    8、過程資料查詢

    傳統的生產管理現場資詢的查詢都是基于手工的操作,好一點的是把各種生產報表、單據、窗體數據輸入計算機中進行匯總,進而得出各種資料。但這種做法不能保證資詢的實時性、準確性及全面性,人為的資料誤差多。采用條形碼技術,將各種基礎資詢存在ERP系統中,業務資料實時從生產線上采集而來,保證了資詢的實時性,同時由于資料是一點輸入,整體共享,保證了資詢的一致性;又由于資詢來自整個生產現場的下料、加工、組裝、質檢、維修、包裝、入庫等所有流程,保證了資詢的全面、準確性。 ERP結合電子商務技術,開發出基于 Web技術的生產現場門戶。管理層以前想要了解生產狀況,一定要親臨生產現場找一堆人來問,而且得到的資詢不一定準確;或客戶想了解自己的定單在制造商的生產進度,那得通過左打電話右打電話。而有了基于 Web的查詢接口以及先進的OLAP 技術支持,不論是在企業內部還是在世界各地,一切盡在掌握之中。

    從而有效地進行生產管理。


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